UL 94V-0 難燃性シリコーンシーラント – SFR-8200-BK

 

自動車およびエレクトロニクス製造向けの安定したパフォーマンス

自動車および電子機器の製造において、シーラント材料は優れた性能を発揮する必要があります。一貫した硬化挙動, 確実な接着力、 そして長期的な電気絶縁性能-管理された反復可能なプロセスの下で。SFR-8200-BKこれは、プロフェッショナル グレードの一液型 RTV 難燃性シリコーン シーラントであり、次のような効果をもたらすように配合されています。-指定された保存期間を通じて安定した信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。その配合と品質管理は、プロセスの一貫性、トレーサビリティ、文書化の要件のIATF 16949(🔗IATF 16949 証明書へのリンク)サプライチェーン.

 

制御された供給によってサポートされる製剤の安定性

の定式化SFR-8200-BKのために設計されています固有の材料安定性。さらなるサポートのためにバッチの一貫性と監査の準備、当社の台湾製造施設では、管理された生産と配送モデル。このアプローチは製造業者を支援しますばらつきを減らす拡張ストレージによって導入され、サポート長期にわたる大量生産-自動車およびエレクトロニクス産業で

 

SFR-8200-BK の主な技術的利点

SFR-8200 難燃性 RTV シリコーン シーラントは PCB シーリングに適用され、UL 94V-0 耐火等級に準拠しています。

 

• UL 94V-0 認定の難燃性: 認定済み 🔗UL ファイル番号 E120665、確保する検証済みの難燃性電子エンクロージャと安全関連コンポーネント用。{0}}

 

• 非腐食性の中性硬化システム-: に設計されています酢酸を放出しない、保護するPCBA 回路、銅配線、コネクタ、センサー硬化中の腐食から。

 

• 幅広い温度対応能力: 向けに設計-50度から+150度までの連続サービス、耐える能力を備えています。-最大 +200 度の短期暴露.

 

• 高い絶縁耐力: 付き耐電圧 20 kV/mmに最適です。EV用電池モジュール、電源、高電圧絶縁。-

 

柔軟な調達とエンジニアリングのサポート

SFR-8200 難燃性 RTV シリコーン シーラント、精密電子シーリングおよびコーティングにおける手動および自動塗布用

 

台湾に本拠を置くメーカーとして、-当社は材料供給を超えてお客様をサポ​​ートします。

• バルクおよび卸売供給長期的な制作プログラム向け。-
• サンプリングのサポート研究開発の評価とプロセスの検証に使用します。
• 技術文書含むTDS、COA、バッチトレーサビリティ

 

推奨される技術資料

EV バッテリーのシール用途において UL{2}}94 V0 難燃性能が重要である理由をよりよく理解するには、当社の技術知識記事を参照してください。: 🔗UL-94 V0 難燃性シーラントが EV バッテリーの安全性にとって重要な理由

 

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技術仕様 (TDS 概要)

製品モデル: SFR-8200-BK

外観/色:高粘性液体/黒色

粘度（25度）：120,000～380,000cps

比重(25度):1.48

皮膚-時間の経過（25 度）: 15～20 分

硬化時間（25度、3mm）：24時間

絶縁耐力: 20 kV/mm

熱伝導率：0.5W/m・K

使用温度 (連続): -50 度～+150 度

最高気温（短期）: 最高 +200 度

難燃性: UL 94V-0 (E120665)

 

技術的な詳細とエンジニアリングのサポート

適切なシリコーン シーラントを選択するには、データシートを比較するだけでは不十分です。電子モジュールの長期的な信頼性を確保するには、次の技術知識ベースを参照することをお勧めします。-

• エンジニアリング選択ガイド: 👉 あなたのシーラントはその役割を果たしていますか?- 重要な材料選択のための包括的なチェックリスト。

障害分析: 👉 認定シーラントが実際の用途で依然として失敗する理由 - 接着不良と、PC/PBT および金属基板に対する熱サイクルの影響を理解します。

規格とコンプライアンス: 👉 詳細:L 94V-0 のパフォーマンスと IATF 16949 に準拠した製造 - 自動車および EV グレードのエレクトロニクスにおいて、バッチ-間の-一貫性が交渉の余地のない理由-。

精密塗布のヒント: 👉 スランピングとガス放出の回避 - SFR-8200 のノンスランプ フォーミュラと低揮発性化学物質がどのように敏感な電気接点を保護するのか。-

 

推奨される申請ワークフロー

SFR-8200-BK シリコーン シーラントのプロフェッショナルな 5 ステップの工業用ワークフロー: 表面処理、精密ノズル切断、ロボットおよび手動による塗布、RTV 硬化プロセス、自動車エレクトロニクス向けの IATF-16949 準拠の品質検査が特徴です。

 

1. 表面処理

表面が清潔で乾燥しており、油、ほこり、汚染物質がないことを確認してください。

2. ノズルの準備

塗布要件に基づいて、ノズルを適切な直径にカットします。

3. シーラントの塗布

SFR-8200-BKを気になる部分にムラなく塗布してください。空気の混入を防ぐため、過度の撹拌は避けてください。

4. 硬化工程

シーラントを室温で硬化させます。硬化速度は湿度、温度、塗布厚さによって異なります。

5.-硬化後の検査
次の製造工程に進む前に、硬化の完全性、接着品質、表面状態を確認します。

 

FAQ – 技術保証と品質保証

SFR-8200 難燃性 RTV シリコーン シーラントは、電子モジュール上で完全に硬化したシーリング アプリケーションを示しています。UL 94 V-0 認定コンポーネント マークと ISO 9001 および ISO 14001 認定製造システムを備えています。

 

Q１: SFR-8200-BK は高温用途に適していますか?

A: はい。SFR-8200-BKサポートします150度までの連続使用可能そして-最大 200 度の短期暴露.

これにより、次のような用途に適しています。要求の厳しい自動車および電子環境.

 

Q2: 温度が高くなると長期的な信頼性に影響しますか?{0}}

A: 長期的なアプリケーションの場合、-連続使用温度制限従うべきである。

短期的な暴露-高温までの使用は許容されますが、永続的な動作を目的としたものではありません。

 

Q3: 製品の性能は新しく製造されたものに依存しますか?

A: いいえ。SFR-8200-BKのために処方されています安定したパフォーマンスその全体を通して指定された保存期間.

制御された供給一貫性はサポートされますが、材料の不安定性は補償されません。

 

Q4: IATF 16949 監査文書をサポートしていますか?

A: はい。私たちが提供するのはTDS、COA、およびバッチのトレーサビリティ記録リクエストに応じて。

 

テクニカル サポートまたは認定サンプルをリクエストする

サポートする材料の評価、プロセスの検証、監査の準備、当社の技術チームが製品の選択、アプリケーションのガイダンス、ドキュメントのサポートをお手伝いします。を計画している場合は、新しいプロジェクト、サプライヤーの認定、または生産のスケールアップ-、リクエストするにはお問い合わせください:

• 技術データシート (TDS)。
• 認定または研究開発サンプル評価用に。
• 供給計画のサポートのために長期的な制作プログラム-.

このプロセスは、材料の適合性とプロセスの安定性量産前。

 

台湾の製造パートナーにお問い合わせください

を探しています信頼できるUL 94V-0難燃性シリコーンシーラントのサプライヤー?として台湾に拠点を置く-メーカー、私たちはサポートします工場から直接供給-, 安定した品質管理、 そして長期的な制作プログラム-自動車およびエレクトロニクスの顧客向け。

ご相談するにはお問い合わせください大量供給、カスタマイズ、または技術的要件:

 

Webサイト: www.resin-manufacturer.com

 

電子メール: fong.yong01@msa.hinet.net

 

位置: 台湾、新北市